Penutup atas heatsink tuangan aluminium untuk peralatan komunikasi
Ciri-ciri Die Casting:
Tuangan acuan merupakan proses pembuatan yang sangat cekap yang boleh menghasilkan bahagian-bahagian dengan bentuk yang kompleks. Dengan tuangan acuan, sirip heatsink boleh digabungkan ke dalam bingkai, perumah atau kandang, jadi haba boleh dipindahkan terus dari sumber ke persekitaran tanpa rintangan tambahan. Apabila digunakan sepenuhnya, tuangan acuan bukan sahaja memberikan prestasi haba yang sangat baik, tetapi juga penjimatan kos yang ketara.
Kelebihan Heatsink Aluminium Die Casting
Kelebihan atau kekurangan heatsink die-cast bergantung pada jenis bahan dari mana ia dihasilkan. Contohnya, aluminium adalah bahan yang paling banyak digunakan untuk menghasilkan heatsink die-cast. Beberapa kelebihan utama heatsink die-cast disenaraikan di bawah:
1. Pertama sekali, anda harus perhatikan bahawa heatsink acuan acuan berfungsi dengan lebih cekap untuk peranti elektrik.
2. Heatsink die cast melibatkan proses pemutus, oleh itu, ia boleh wujud dalam pelbagai jenis.
3. Sirip heatsink tuangan acuan mungkin wujud dalam ruang, bentuk dan saiz yang berbeza.
4. Terdapat pengurangan kerumitan dalam reka bentuk heatsink tuangan acuan. Akibatnya, terdapat pengurangan keperluan untuk melakukan pemesinan.
5. Anda boleh menambah saluran berbeza untuk menghilangkan haba daripada sink haba tuangan acuan.
6. Heatsink tuangan mati lebih murah dan boleh dijual dalam jumlah yang besar.
7. Anda boleh mempunyai pelbagai orientasi produk dalam heatsink acuan acuan. Tidak kira apa orientasi komponen, aliran haba dikekalkan dengan betul.
8. Pengilang juga boleh menyesuaikan heatsink die-cast mengikut keperluan anda.
9. Kami boleh mengeluarkan pelbagai jenis penutup heatsink, perumah, tapak untuk komunikasi, elektronik.
Isi Kandungan
Amalan Terbaik Reka Bentuk Tuangan Aluminium: Reka Bentuk untuk Pembuatan (DFM)
9 Pertimbangan Reka Bentuk Aluminium Die Casting yang Perlu Diperhatikan:
1. Talian pemisah 2. Pin ejektor 3. Pengecutan 4. Draf 5. Ketebalan Dinding
6. Fillet dan Radius7. Bos 8. Rusuk 9. Undercut 10. Lubang dan Tingkap









