Pendakap sokongan tempat letak tangan kereta tuangan acuan
Butiran Produk
| Pemprosesan | Proses tuangan acuan/tekanan tinggi |
| Pemangkasan | |
| Penyahgerusan | |
| Letupan manik, letupan pasir | |
| Penggilapan permukaan | |
| Pemesinan CNC, pengetatan, pemusingan | |
| Penyahgris | |
| Salutan serbuk dengan warna hitam, Anodizing dengan warna hitam | |
| Pemeriksaan untuk saiz | |
| Jentera | Mesin tuangan acuan dari 250 ~ 1650 tan |
| Mesin CNC 130 set termasuk jenama Brother dan LGMazak | |
| Mesin gerudi 6 set | |
| Mesin penoreh 5 set | |
| Talian penyahgris automatik | |
| Talian penghamilan automatik | |
| Kedap udara 8 set | |
| Barisan salutan serbuk | |
| Spektrometer (analisis bahan mentah) | |
| Mesin pengukur koordinat (CMM) | |
| Mesin sinar-X untuk menguji lubang udara atau keliangan | |
| Penguji kekasaran | |
| Altimeter | |
| Ujian semburan garam | |
| Permohonan | Tapak tuangan aluminium, bekas motor, bekas bateri kenderaan elektrik, penutup aluminium, perumah kotak gear dll. |
| Format fail yang digunakan | Pro/E, Auto CAD ,UG, Kerja padu |
| Masa utama | 35-60 hari untuk acuan, 15-30 hari untuk pengeluaran |
| Pasaran eksport utama | Eropah Barat, Eropah Timur |
| Kelebihan syarikat | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) Bengkel die casting dan salutan serbuk milik sendiri | |
| 3) Peralatan canggih dan Pasukan R&D yang cemerlang | |
| 4) Proses pembuatan yang berkemahiran tinggi | |
| 5) Pelbagai jenis produk ODM & OEM | |
| 6) Sistem Kawalan Kualiti yang Ketat |
Prosedur Pengeluaran Die Casting:
1. Pertanyaan - Pastikan semua keperluan jelas -->
2. Sebut harga berdasarkan lukisan 2D dan 3D-->
3. Pesanan Pembelian Dikeluarkan-->
4. Isu reka bentuk dan pengeluaran acuan disahkan --->
5. Pembuatan acuan tuang mati-->
6. Pensampelan Bahagian-->
7. Sampel Diluluskan-->
8. Pengeluaran besar-besaran --->
9. Penghantaran alat ganti --->
Penerangan DFM tentang PEMBATURAN DIE ALUMINIUM
Reka Bentuk untuk Pembuatan (DFM) ialah istilah yang sering digunakan dalam kejuruteraan. Ia merujuk kepada proses mengoptimumkan pengeluaran untuk
menjadikannya semudah dan seefektif mungkin. DFM banyak memberi tumpuan kepada kaedah dan proses pembuatan yang digunakan.
Salah satu kelebihan utama DFM ialah ia membolehkan masalah dengan kaedah pengeluaran dikesan dan diselesaikan lebih awal.
dalam fasa reka bentuk. Pada peringkat ini, isu-isu jauh lebih murah untuk diselesaikan berbanding apabila ia ditemui semasa atau selepas
pengeluaran. Menggunakan teknik DFM membolehkan pengurangan kos pembuatan sambil mengekalkan kualiti yang baik atau
piawaian kualiti yang lebih baik.
Untuk mengoptimumkan proses pengeluaran acuan aluminium, objektif berikut harus disasarkan:
1. Gunakan bahan tuangan yang paling sedikit yang mungkin,
2. Pastikan bahagian atau produk mudah dikeluarkan dari acuan,
3. Minimumkan masa pemejalan untuk tuangan,
4. Kurangkan sebanyak mungkin bilangan operasi sekunder,
5. Pastikan produk akhir akan berfungsi seperti yang diperlukan.
Pemandangan kilang kami
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
