Penutup/perumah pemutus aluminium tekanan tinggi
Butiran Produk
| Memproses | Aluminium die cast/die casting/cast aluminium |
| Pemangkasan | |
| Deburring | |
| Peletupan manik | |
| Penggilap permukaan | |
| Pemesinan CNC, mengetuk, memusing | |
| Penyahgrisan | |
| Salutan serbuk dengan warna hitam | |
| Pemeriksaan untuk saiz | |
| Jentera | Mesin pemutus mati dari 450 ~ 1650 tan |
| Mesin CNC 60 set termasuk jenama Brother dan LGMazak | |
| Mesin gerudi 6 set | |
| Mesin penoreh 5 set | |
| Garisan penyahgris | |
| Talian impregnasi automatik | |
| Sesak udara 8set | |
| Garis salutan serbuk | |
| Spektrometer (analisis bahan mentah) | |
| Mesin pengukur koordinat (CMM) | |
| Mesin sinar X-RAY untuk menguji lubang udara atau keliangan | |
| Penguji kekasaran | |
| altimeter | |
| Ujian semburan garam | |
| Permohonan | Pangkalan tuangan aluminium, kes motor, kes bateri kenderaan elektrik, penutup aluminium, perumah kotak gear dll. |
| Format fail yang digunakan | Pro/E, Auto CAD ,UG, Kerja padu |
| Masa utama | 35-60 hari untuk acuan, 15-30 hari untuk pengeluaran |
| Pasaran eksport utama | Eropah Barat, Eropah Timur, Amerika Syarikat |
| Kelebihan syarikat | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) Bengkel cetakan die dan salutan serbuk yang dimiliki | |
| 3) Peralatan canggih dan Pasukan R&D yang sangat baik | |
| 4) Proses pembuatan berkemahiran tinggi | |
| 5) Pelbagai jenis produk ODM&OEM | |
| 6) Sistem Kawalan kualiti yang ketat |
Prosedur Pengeluaran Die Casting:
1. Pertanyaan- Semak semua keperluan adalah jelas -->
2. Petikan berdasarkan lukisan 2D dan 3D-->
3. Pesanan Belian Dikeluarkan-->
4. Reka bentuk acuan dan isu pengeluaran disahkan--->
5. Membuat acuan-->
6. Persampelan Bahagian-->
7. Sampel Diluluskan-->
8. Pengeluaran besar-besaran--->
9. Penghantaran alat ganti--->
DFM Penerangan tentang ALUMINIUM DIE CASTING
Reka Bentuk untuk Pembuatan (DFM) adalah istilah yang sering digunakan dalam kejuruteraan. Ia merujuk kepada proses mengoptimumkan pengeluaran kepada
jadikan ia semudah dan kos efektif yang mungkin. DFM banyak menumpukan pada kaedah pembuatan dan proses yang digunakan.
Salah satu kelebihan utama DFM ialah ia membolehkan masalah dengan kaedah pengeluaran dikesan dan diselesaikan lebih awal
dalam fasa reka bentuk. Pada peringkat ini, isu adalah lebih murah untuk diselesaikan berbanding apabila ia ditemui semasa atau selepas
larian pengeluaran. Mengaplikasikan teknik DFM membolehkan pengurangan kos pembuatan sambil mengekalkan barang atau
standard kualiti yang lebih baik.
Untuk mengoptimumkan proses pengeluaran tuangan aluminium, objektif berikut harus disasarkan:
1.Gunakan jumlah bahan tuangan yang paling sedikit,
2.Pastikan bahagian atau produk mudah keluar dari acuan,
3.Meminimumkan masa pemejalan untuk tuangan,
4. Kurangkan sebanyak mungkin bilangan operasi sekunder,
5. Memastikan bahawa produk akhir akan berfungsi seperti yang diperlukan.
Pandangan kilang kami
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
